Mediante una pantalla táctil y un servidor web, puede configurar, mantener y operar cómodamente el sistema y el punto de medición.
Liquiline Control CDC90 limpia y calibra automáticamente sus sensores de pH y ORP.
Ámbito de aplicación
El sistema plug & play Liquiline Control CDC90 automatiza los puntos de medición de pH y ORP Memosens en todas las industrias. Limpia, calibra y ajusta automáticamente hasta dos sensores, reduciendo el esfuerzo de mantenimiento, mejorando la seguridad laboral en zonas peligrosas y ayudando a garantizar el rendimiento y la calidad de su producto. Puede integrarse fácilmente en las infraestructuras de planta existentes y permite un cómodo control remoto de sus puntos de medición a través de cualquier sistema de control de procesos o dispositivo móvil.
El control CDC90 Liquiline automatiza los puntos de medición de pH y de redox en todas las industrias. Apto para cada aplicación donde:
Los sensores deben limpiarse y/o calibrarse con frecuencia.
El punto de medición es de difícil acceso.
El punto de medición se encuentra en un ambiente nocivo.
El proceso requiere una medición precisa y reproducible del pH.
El proceso requiere medición a intervalos frecuentes.
El rendimiento del punto de medición debe controlarse y documentarse con frecuencia.
Ventajas
Los ciclos de limpieza y calibración optimizados garantizan unos valores medidos fiables y reproducibles, que ayudan a mejorar el rendimiento del producto, la calidad del producto y el consumo de materia prima.
La limpieza y calibración proactivas en caso de bloqueo o ensuciamiento del sensor garantizan unos valores fiables para mantener la seguridad de su producto.
Aumento de seguridad para su personal de servicio, ya que minimiza las acciones de mantenimiento en zonas de difícil acceso y entorno duros o peligrosos.
Integración directa en su sistema de control de procesos gracias a estándares de comunicación certificados como 0/4…20mA, PROFIBUS DP, Modbus TCP, EtherNet/IP, PROFINET y tecnología de servidor web.
Integración perfecta en su sistema de control de procesos gracias a los estándares de comunicación certificados. Señales analógicas o digitales, así como bus de campo, las opciones incluyen 0/4 ... 20 mA, PROFIBUS DP, Modbus TCP, EtherNet/IP, PROFINET y tecnología de servidor web.
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–10 a 140 °C (14 a 284 °F) para todos los materiales excepto PVDF y PVDF conductivo –10 a 100/90 °C (14 a 212/194 °F) para los materiales de PVDF y PVDF conductivo
Presión de proceso
Acero inoxidable, Hastelloy C22, PEEK: 16 bar hasta 140 °C (232 psi hasta 284 °F) PVDF, PVDF conductivo: Versión básica: 16 bar hasta 100 °C (232 psi hasta 212 °F) Versión de la cámara de inmersión: 4 bar hasta 90 °C (58 psi hasta 194 °F)
Cilindro de presión de PA (solo manual): Máx. 80 °C (176 °F) Cilindro de presión de acero inoxidable: hasta 100 °C (212 °F) con funcionamiento continuo hasta 6 bar (87 bar)
Presión de proceso
Cilindro de presión de PA: máx. 6 bar (87 psi) Cilindro de presión de acero inoxidable: máx. 10 bar (145 psi) Junta de seguridad de la salida neumática: 6 bar a 100 °C (87 psi a 212 °F)
–10 a 140 °C (14 a 284 °F) para todos los materiales excepto PVDF y PVDF conductivo –10 a 100/90 °C (14 a 212/194 °F) para los materiales de PVDF y PVDF conductivo
Presión de proceso
Acero inoxidable, Hastelloy C22, PEEK: 16 bar hasta 140 °C (232 psi hasta 284 °F) PVDF, PVDF conductivo: Versión básica: 16 bar hasta 100 °C (232 psi hasta 212 °F) Versión de la cámara de inmersión: 4 bar hasta 90 °C (58 psi hasta 194 °F)
Cilindro de presión de PA (solo manual): Máx. 80 °C (176 °F) Cilindro de presión de acero inoxidable: hasta 100 °C (212 °F) con funcionamiento continuo hasta 6 bar (87 bar)
Presión de proceso
Cilindro de presión de PA: máx. 6 bar (87 psi) Cilindro de presión de acero inoxidable: máx. 10 bar (145 psi) Junta de seguridad de la salida neumática: 6 bar a 100 °C (87 psi a 212 °F)
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